老牌裝備制造企業該如何持續發揮優勢，在高端化、智能化、綠色化之路上砥礪前行？
　　近日，金隅媒企聯合調研采訪團在唐山了解到，隸屬于北京金隅集團、承擔著打造高端裝備制造重任的冀東發展集團，積極踐行京津冀協同發展國家戰略，準確把握建材行業“雙碳”發展新趨勢，立足金隅·曹妃甸協同發展示范產業集群優勢，持續提升科技研發能力，加速產業升級，推動引領建材行業綠色低碳發展，在傳統制造業普遍遭遇困境的背景下，在傳承中創新，穩步有序提升新質生產力。
　　立磨系統叫響裝備制造品牌
　　立磨水泥只有用過才知道好！
　　實踐證明，選擇立磨系統是正確的。高效節能立磨系統裝備成熟、工藝先進，電耗低、水泥標準偏差變異系數小，深受商品混凝土用戶的青睞。在金隅冀東水泥銅川萬噸線項目，由冀東裝備公司自主研發設計的JLMS-54.4水泥立磨已連續穩定運行近三年，完全滿足水泥行業節能減排降耗的目標要求，電耗性能指標大幅優于國家一級能耗標準。

　　冀東裝備公司黨委副書記、總經理李洪波表示，經過多年的立磨研發經驗積累，冀東裝備公司在立磨的“高效粉磨”“直驅電機”“智能化及定制化”等方面獲得了重大成果，可根據不同物料特性、不同成品質量要求提供個性化立磨設計，可實現減速機、磨輥軸承、干油系統等立磨關鍵部件的智能化設計，擁有成熟的磨內分級分選技術、高效粉磨機理技術。

　　2024年5月，在金隅冀東水泥邢臺公司，由冀東裝備公司組織實施的水泥粉磨項目成功竣工投產。冀東裝備公司研發人員介紹說，與金隅冀東水泥磐石公司共同立項開發的原料立磨外循環改造項目，已在磐石公司一線原料立磨安裝，項目對磨輥進行了特殊設計，增大物料的粉磨區域，實現磨輥對物料層的均勻高效施壓，提高了一次粉磨成品率，減少循環提升機負荷，項目運行期間提產降耗明顯。自主研發的JLMK-56.3.3X礦渣立磨已在遷安金隅首鋼環保科技公司轉化落地，實際臺時產量超過合同約定產量17%，得到客戶高度認可。
　　公司圍繞服務國家“雙碳”目標，積極融入金隅集團“1+N+X”科技創新體系，所屬冀東裝備公司致力于水泥立磨產品大型化、系列化、智能化研發，依托水泥粉磨系統智慧實驗室，成功研制出各項指標先進的系列立磨產品，可根據業主不同需求實現定制化設計。冀東裝備公司立磨系列產品已成功應用于金隅冀東水泥、中冶節能、邯鄲鋼鐵、靈壽中山等項目，設備節能率達20%—30%，為客戶降本上億元。
　　冀東發展集團百年裝備制造的歷史可追溯到1910年，經歷過歲月的變遷，是曾打造國內第一臺立磨、第一臺輥壓機、第一臺管磨、第一臺水泥旋窯、第一臺鄂式破碎機的中國水泥機械“搖籃”。
　　節能降耗激活綠色制造內生力
　　在西南某水泥集團，由日彰風機公司改造后的原料循環風機，節電率達44.14%，每年減少碳排放3591噸，工況效率85%以上，優于國家一級能效標準。
　　面對激烈的市場競爭，綠色、節能、降耗成為當前建材企業決勝未來的關鍵。風機在建材企業能耗中占有很大比重，以水泥企業為例，風機約占水泥廠總電耗30%左右，但在實際生產過程中，很多水泥企業風機因各種因素影響，運行效率低、能耗高，亟須進行風機換代升級。
　　日彰風機公司積極融入金隅集團“1+N+X”科技創新體系，堅持“非一流不生存”，以“風機節能降耗的領航者”為發展目標，承載了高效節能風機研發中心“X”建設任務，不斷探索風機效能提升空間，通過最科學的類“飛碟型”氣動結構設計，著力消除氣體加速過程中的各種損失，并輔助以精準的多維度工況參數化設計相匹配，從而實現節能、高效的目標。公司的技術研發能力持續得到快速發展，提升現有離心風機效能極值并拓寬高效區間。在輸出參數同比不變的前提下實現節電10%—30%以上，并輔助以精準的工況參數匹配，從而實現節能、高效。
　　據悉，金隅日彰風機公司成立于2010年，專業從事節能型流體裝備制造的國家級科技型中小企業，為建材、冶金、環保等行業“量身定做”高效節能風機，產品全部滿足“二代水泥”相關標準，完全符合并優于GB/T19761-2020國家一級能耗標準要求，相比國內技術生產的離心風機效率提高約10%，生產制造的離心風機最高效率可達88%。多年來，致力于為水泥、冶金等行業客戶提供高效節能離心風機系統服務能力的打造，已完全掌握了高效離心風機的核心技術、擁有持續技術創新研發能力，并構建完整的供應鏈和生產、質量控制體系。

　　日彰風機公司已先后服務中國建材集團、海螺集團、金隅冀東水泥、萬年青水泥集團等大型水泥集團，創造高效節能、高性價比、高投資回報率的成功業績。

　　借重組東風 再樹“棒子王”品牌形象
　　車間內機器轟鳴，工人揮汗如雨。誰能想到，那曾停產多年，結構混亂、債務高筑、全面退出市場的高壓電瓷公司重新找回了一條新生之路。
　　“當年，金隅冀東‘大手筆’運作，拯救了瀕臨破產的高壓電瓷公司。”高壓電瓷公司黨委書記、執行董事、董事長畢偉偉說，公司在支柱瓷市場“消失”6年后，重新得到客戶信任。特別是2023年經營性利潤完成全年目標的370%，實現14年來首次經營性盈利。從瀕臨破產到涅槃重生，這家70多年的老企業，重新煥發生機和活力，來續寫以新發展理念推動高質量發展的生動實踐。
　　畢偉偉表示，重組后的高壓電瓷公司積極對接金隅集團管理體系，扁平化組織架構使企業運行更加規范高效，貫穿于生產經營全流程的精益化管理方式，使企業產品品質不斷提升，生產成本大幅下降，勞動生產率不斷提高。以“非一流不生存”管理理念，對標國內一流企業，以“調工藝、減余量、提速度”為抓手，降本增效成績顯著。

　　近年來，高壓電瓷公司積極落實冀東發展集團“三三營銷”戰略和“超越客戶期待”的服務理念，以行業領先技術和“棒子王”品牌形象，一躍成為國家電網優質供應商，成功中標國網直招國內首條重點示范工程張北柔性直流項目、冬奧會柔性直流工程項目、閩粵聯網項目、白鶴灘－浙江項目、國網福建項目等多項國網項目。同時，積極開拓國外市場，產品遠銷意大利、德國、印度以及“一帶一路”沿線20多個國家和地區。2023年全年營業收入完成1.16億元，同比增加37%，新簽合同1.41億元，同比提高63%，創近10年來最好水平。2024年1至4月份新簽合同額同比增長128%。

　　數“智”賦能探索礦山修復治理新模式
　　一座座滿目瘡痍的廢棄礦山，經過冀東發展礦山工程公司的修復治理，變成青山如黛、綠草蔥蘢的生態綠地，這是地方政府加快生態文明建設的主動作為，更是金隅集團踐行綠色發展道路的國企擔當，也是冀東發展礦山工程公司以綠色礦山修復為己任的責任意識體現。
　　10年來，以助力水泥企業綠色開采、綠色發展為己任，聚焦修復治理業務，潛心研究、不斷摸索，綜合利用種植穴栽、客土噴播等技術，令無土缺水、寸草不生的巖石上長出了綠葉，讓光禿禿的山坡披上了綠色的衣裳。在不斷摸索實踐中，礦山工程公司走出了一條政企合作的資源型3P經營管理模式，實現了政府、企業、水泥廠三方共贏。
　　在河北唐縣的白合灰巖礦高陡裸露邊坡上采用種植孔方式進行綠化，利用潛孔錘鉆機鉆出種植孔，在孔內種植耐瘠薄、抗干旱、耐嚴寒的植物，孔內放置秸稈生態塊，為栽種的植物提供營養物質，植被成活率達到90%以上。
　　目前，公司已成功獲批礦山工程施工總承包一級資質。礦山工程公司積極踐行“要加快生態文明體制改革，建設美麗中國，構建政府為主導、企業為主體、社會組織和公眾參與的環境治理體系”這一總體部署，積極探索廢棄礦山修復治理模式，在廢棄礦山治理方面作出了“金隅探索”，形成了“金隅方案”。
　　2016—2024年，礦山工程公司連續8年跨越式增長，項目部足跡遍布全國9省16市，連續4年榮獲“中國建材服務業100強”榮譽稱號。
　　針對城市污水處理過程中的城市污泥，礦山工程公司通過反復研究實驗，使城市污泥各項指標符合管制值標準要求，并首次將市政污泥在北京順義華山礦環境恢復治理工程中應用，為城市消納了大量市政污泥，節約黃土1.4萬立方米，節約有機肥成本約411萬元，生態修復效果良好。
　　下一步，礦山工程公司將圍繞“一高雙贏三統籌”重要任務和“三聚三創三堅持”工作要求和“效益提升年”目標，踐行“兩山”理論，堅持科技引領，進一步拓展業務范圍，降控生產成本，打造亮點工程，推動企業高質量發展。
　　“以廢治廢” 攻克防火耐材難題
　　垃圾種類復雜繁多，物性、熱值差異較大，傳統耐火材料使用壽命短，嚴重制約垃圾處置效率，尤其是危險廢物處理不當會造成嚴重的環境污染。
　　針對垃圾處置用新型耐火材料制備技術進行系統研究，金隅通達公司解決了耐火材料長壽化、節約能源和環境保護等問題。創新制備出適用于焚燒爐用剛玉－莫來石質、碳化硅質濕法噴涂料、澆注料、可塑料等系列產品。優化了焚燒爐用耐火磚的性能和磚型，實現十幾種焚燒爐耐火磚型交互使用，有效解決了磚型復雜和差異帶來的制造、建設、維修等難題，提高了生產和安裝效率。
　　創新設計開發焚燒爐爐墻雙層拉固的風冷耐火磚和不定形耐火材料兩種爐墻結構，提高了爐墻的高溫穩定性，創新集成重型爐墻和水冷爐墻焚燒爐用耐火材料成套技術，實現焚燒爐安全、穩定、長壽化運行。
　　基于不同危廢物料的熱值、含水率、組分等差異化特性以及危廢處理裝置中不同使用部位的特性，開發出的三種耐火材料涵蓋不同焚燒功能區危廢處置系統，形成典型焚燒系統耐材長壽化解決方案。開發廢棄鉻剛玉磚自循環再生利用技術，實現“以廢治廢”，解決危廢焚燒使用后的鉻剛玉磚高污染、處理難的問題。
　　近三年，項目成果推廣新增銷售收入達2.5億元。成果已推廣應用于法國威立雅、蘇伊士等環保領軍企業近250座生活垃圾焚燒廠和150條危廢處置線，為每年3300萬噸生活垃圾和500萬噸危險廢物連續穩定處置提供保障。長壽化技術提升垃圾處置運轉率達10%，減少碳排放75萬噸/年。同時減少用后耐材填埋量，節約土地資源。
　　截至目前，公司已取得相關知識產權，包括以下專利：一種發射工位導流槽耐火混凝土防護層施工方法（CN109138428B）、火箭導流槽耐火層預制件及火箭導流槽耐火層（CN216342480U）以及一種剛玉質低燒蝕率耐熱混凝土及其制備方法與應用（CN114380580A）等。自主研發的航天用新一代高耐燒蝕材料和施工服務成功應用于太原、文昌、酒泉、西昌四大衛星發射中心。
　　集總線型智能為智能工廠提供數據支撐
　　電氣設備是保障水泥生產線穩定運行的關鍵，而智能化電氣設備作為高端裝備智能制造的基石，在研發水泥生產線節能降耗和智能化建設的作用日趨突出。

　　金隅電氣總線型智能柜研制成功后，首次應用于金隅銅川二代新型干法水泥萬噸線。銅川萬噸水泥生產線建設是金隅集團優化產業布局、加快智能化工廠轉型升級步伐、持續釋放重組效應的戰略舉措，著力打造國家級先進制造、智能制造、綠色發展試點示范工程、金隅集團協同發展的樣板工程，驗證了DCS系統與總線型智能柜數據交互的穩定性與可靠性。

　　金隅電氣總線型智能柜采用了以太網總線形式代替原控制盤柜硬線連接的方式，具有節省安裝、提高調試效率、降低故障風險的特點，實現水泥企業在控制層數字化盤柜平臺的建立并與智能工廠業務進行無縫銜接。
　　以太網通訊，配合元器件數字化技術與DCS控制系統進行通訊，柜內采用新型專有定位銷和雙孔網絡通道的通訊模塊，將通訊線與控制線通過專用通道進行防干擾隔離，達到穩定可靠效果統一的網絡總線介質、多樣的拓撲結構以及融合信息化的管理手段，實現傳統設備層馬達保護器、MCC控制柜與DCS系統以及智能工廠建設各層級的靈活融入。為水泥行業智能工廠的建設提供了設備運轉、電能計量、過程控制儀表參數及儀表設備狀態等可靠穩定的元數據信息，給水泥行業智能工廠建設提供控制層數據支撐。
　　金隅冀東發展集團黨委副書記、工會主席趙晨光介紹說，集團積極應對產業供給側結構性改革新挑戰，準確把握“雙碳”技術研發新趨勢，創新動能持續轉換，不斷優化業務結構，科研成果加速涌現，致力于打造成為建材和冶金行業領先的智能系統集成綜合服務商。站在新起點上，守正固本，堅持新發展理念，堅定創新升級，冀東必將不斷突破傳統產業發展瓶頸，“穩慎有序”奮力譜寫高質量發展新篇章。